焊管锻造时有以下要求：

1. 材料选用：焊管锻造的材料应具有良好的可锻性和焊接性能，常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。

2. 温度控制：焊管锻造时需要控制锻造温度，温度过高或过低都会影响锻造质量。一般来说，锻造温度应保持在材料的变形温度范围内。

3. 锻造力度：焊管锻造时需要施加适当的锻造力度，以确保材料变形到位，达到预定形状和尺寸。

4. 锻造速度：焊管锻造时需要控制锻造速度，过快或过慢都会影响锻造质量。一般来说，锻造速度应适中，使材料能够均匀变形。

5. 均匀变形：焊管锻造时需要保证材料的均匀变形，避免出现过度拉伸或压缩的情况，以防止产生裂纹或变形不均匀。

6. 热处理：焊管锻造后需要进行热处理，以消除残余应力并改善材料的力学性能和组织结构。常见的热处理方法包括退火、正火、淬火等。

7. 表面处理：焊管锻造后需要进行表面处理，以去除锻造时产生的氧化物和污染物，保证表面平整光滑，并提供良好的防腐蚀性能。

8. 检测和检验：焊管锻造后需要进行检测和检验，以确保锻造质量符合要求。常见的检测和检验方法包括尺寸检测、硬度测试、力学性能测试等。

总之，焊管锻造时需要控制好锻造温度、力度、速度，保证材料的均匀变形，并进行热处理和表面处理，最后进行检测和检验，以确保锻造质量符合要求。