Q355B无缝钢管基础特性研究；

试验材料及方法

设计钢种小炉冶炼，原料采用低磷低硫 20钢+纯铁+合金，冶炼设备为100kg中频感应熔炼炉。在感应炉内加入20钢及纯铁，待20钢及纯铁彻底熔化后，相继加入Mo、V、Cr、Mn、Si等合金，稀土镧铈合金在出钢前1min加入，然后将钢液注入钢锭模中。冷却脱模后，采用50 mm热轧试验机进行轧制，开轧温度为1260℃，终轧温度为955℃，轧制成20mm厚板样备用。切取规格为50 mmx20 mmx230 mm条状试样6块(其中1块加工成轧态试样，5块进行热处理9)，拉伸试样为圆棒拉伸试样，冲击试样为V型纵向全尺寸试样，具体试样加工尺寸及检验方法执行API Spec 5CT一2018标准。另外，轧态板样上切取高温力学试样，筛选热处理后性能满足技术要求的试样加工成挂片腐蚀试样。高温力学性能采用热模拟试验机进行检验，挂片腐蚀试验采用高温高压釜模拟腐蚀。