要优化20CrMnTi无缝钢管的工艺参数，可以从以下几个方面入手：

1. 钢材成分控制：确保钢材的成分符合标准要求，特别是碳含量、合金元素含量等。

2. 热处理参数控制：对于20CrMnTi钢管的热处理，要根据钢材的成分和要求的性能，合理选择适当的退火、正火或淬火工艺，并控制加热和冷却速度、温度等参数。

3. 拉伸轧制参数控制：拉伸轧制是无缝钢管的重要工艺环节，要根据钢管的壁厚和直径，控制轧制温度、轧制速度、轧制比、轧制力等参数，以保证钢管的尺寸精度和机械性能。

4. 冷加工参数控制：冷加工是确保钢管尺寸精度的关键工序，要合理选择冷拉、冷拔、冷轧等工艺，并控制加工温度、加工比例、加工速度等参数。

5. 表面处理参数控制：20CrMnTi无缝钢管表面处理可以采用酸洗、磷化、镀锌等工艺，要根据使用环境和要求的防腐性能，控制处理时间、温度、浓度等参数。

6. 检测参数控制：钢管的质量检测是确保产品性能的重要环节，要选择合适的无损检测方法，如超声波、射线等，合理选择检测位置和参数，确保产品的质量。

综上所述，通过对20CrMnTi无缝钢管的成分、热处理、拉伸轧制、冷加工、表面处理和检测参数的优化控制，可以提高钢管的机械性能、尺寸精度和防腐性能，从而达到工艺参数优化的目的。