Q355B钢管通过UO制管后再进行全管体正火热处理容易出现屈服强度降低和钢管变形等问题。因此，需要通过合理的成分设计和拉伸试样选择解决屈服强度降低问题，同时需要通过采取措施来避免钢管在加热炉内坍塌变形。

采用C-Mn-微 Nb成分系的 Q355B钢，在TMCP轧制后，获得铁素体和珠光体两相组织，具有明显的拉伸屈服平台，正火热处理保温后屈服强度降低约50MPa，但依然保持明显的屈服平台，通过1.0%以内的冷变形率进行冷整形，棒状试样拉伸满足最小屈服强度290 MPa的要求，钢管不圆度和直线度可以满足GB/T 9711-2017标准和客户要求。

批量生产的全管体正火热处理Q355B钢管，其力学性能和几何尺寸均满足GB/T 9711-2017 标准及客户要求。

虽然全管体整体热处理大径厚比 Q355B3管成功实现了商业供货，但采用正火态钢板直接冷成型，焊接后不再进行整管热处理也是符合GB/T 9711-2017及API Spec 5L-2018关于正火态钢管交付状态的要求。从制造角度出发，建议对于正火态交付的钢管，在没有充分掌握钢板-钢管强韧性变化规律和大径厚比钢管整体正火后管型控制技术的前提下，尽量避免选用全管体整体正火热处理方案。