Q355B钢管是一种低合金高强度结构钢管，常用于建筑、机械制造等领域。氮化热处理是一种通过在钢管表面加入氮元素来改善其硬度、耐磨性和耐腐蚀性的热处理方法。

氮化热处理的工艺分析如下：

1. 预处理：将Q355B钢管进行表面清洗和除锈处理，确保表面没有杂质和氧化物，以保证氮化过程的效果。

2. 氮化过程：将清洗后的钢管放入氮化炉中，加热至适当的温度范围（通常在500-600°C之间）。然后，将氨气引入氮化炉中，氨气在高温下分解产生氮原子，这些氮原子会在钢管表面渗入形成氮化层。

3. 渗透时间：氨气渗透时间的长短会影响氮化层的厚度和硬度。一般情况下，较长的渗透时间会产生较深且硬度较高的氮化层。

4. 热处理时间和温度：热处理时间和温度的选择会影响氮化层的形成和性能。一般情况下，较高的温度和较长的时间可以产生较厚的氮化层，但过高的温度可能导致钢管内部组织的破坏。

5. 冷却：在氮化过程完成后，钢管需要经过适当的冷却过程，以稳定氮化层结构。

6. 后处理：氮化处理后的钢管可能会存在一些残留应力，为了消除这些应力，可以进行回火处理，同时也可以进行抛光或涂层等表面处理，以提高抗腐蚀性和外观。

需要注意的是，氮化热处理的工艺参数会受到具体材料和使用要求的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行优化调整。同时，氮化热处理还需要注意操作环境和设备的安全性，以确保操作人员和设备的安全。