20CrMnTi无缝钢管是一种常用的合金结构钢管，具有良好的机械性能和耐磨性。为了保证钢管的质量和性能，需要进行合适的轧制工艺设计和性能检测。

首先，对于20CrMnTi无缝钢管的轧制工艺设计，可以按照以下步骤进行：

1. 确定钢管的规格和尺寸：包括外径、壁厚和长度等。这些参数应根据使用要求和实际应用场景来确定。

2. 选择合适的轧制设备：根据钢管的规格和尺寸，选择适当的轧制设备，包括轧机、模具等。

3. 确定轧制工艺参数：包括轧制温度、轧制压力、轧制速度等。这些参数应根据钢管的材料性能和轧制设备的特点来确定。

4. 进行预热处理：在进行轧制之前，需要对钢坯进行适当的预热处理，以提高材料的塑性和可加工性。

5. 进行轧制操作：根据轧制工艺参数，进行钢管的轧制操作，包括粗轧、中轧、精轧等。

6. 进行热处理：在轧制之后，对钢管进行适当的热处理，以消除应力和改善组织结构，并提高材料的机械性能。

7. 进行表面处理：对钢管进行喷丸清理、酸洗等表面处理，以提高钢管的表面质量。

对于20CrMnTi无缝钢管的性能检测，可以进行以下测试：

1. 化学成分分析：通过化学分析仪器对钢管的化学成分进行分析，以确保其符合标准要求。

2. 机械性能测试：包括拉伸试验、硬度测试、冲击试验等，以评估钢管的抗拉强度、硬度和韧性等性能。

3. 金相组织观察：通过金相显微镜观察钢管的组织结构，以评估其晶粒尺寸、相含量和析出物等。

4. 表面质量检测：使用表面检测仪器对钢管的表面质量进行检测，包括表面粗糙度、缺陷和氧化层等。

通过这些工艺设计和性能检测，可以确保20CrMnTi无缝钢管的质量和性能，满足使用要求。