要确保Q355B焊管在折弯加工时不出现开裂情况，可以考虑以下几个关键因素：

1. 材料选择：确保选用高质量的Q355B焊管。采购时应选择符合相关标准和规范的产品，并检查焊管的质量证明文件。合格的材料具有良好的机械性能和焊接性能，能够降低开裂风险。

2. 加工参数：在进行折弯加工前，需要详细了解和控制加工参数。包括但不限于折弯角度、折弯半径、折弯速度、折弯温度等。合理的加工参数可以减少应力集中和冷却不均匀，降低开裂的可能性。

3. 预热和后热处理：在进行折弯加工前，对焊管进行适当的预热是有必要的。预热可以提高焊缝和母材的可塑性，减少应力集中和冷却速率的波动，从而降低开裂风险。后热处理也是重要的步骤，通过控制焊接残余应力，有助于预防开裂情况。

4. 技术操作：在折弯过程中，操作人员需要具备丰富的经验和技能。确保折弯过程平稳进行，避免施加过大的应力，减少开裂的可能性。适当地控制折弯速度和力度，避免过度弯曲导致焊缝破裂。

5. 优化焊接工艺：焊接是焊管制造中的关键步骤，通过优化焊接工艺可以提高焊缝的质量和强度，减少开裂风险。包括选择合适的焊接方法、适当的焊接电流和焊接速度，以及保证焊接过程中的保护气体质量等。

综上所述，确保Q355B焊管在进行折弯加工时不出现开裂情况，需要综合考虑材料选择、加工参数控制、预热和后热处理、技术操作和优化焊接工艺等因素。在具体操作过程中，应严格按照相关规范和要求进行，并根据具体情况进行调整和优化。