Q355B钢管在制造过程中通常经历以下主要变形工序：

热轧或冷拔：Q355B钢管的原始母材可能会经过热轧或冷拔工艺进行初步变形。热轧是将母材加热至高温后通过一系列的轧制过程来获得所需的形状和尺寸；冷拔则是在常温条件下通过拉拔过程将母材逐渐变形成较小直径的管材。

成型：Q355B钢管经过热轧或冷拔后，通常需要通过成型工艺进一步变形，以得到所需的形状和尺寸。成型工艺可以包括冷弯、冷卷、冷折等操作。

焊接：如果需要生产焊接钢管，Q355B钢管会经过焊接工艺。焊接工艺可以包括长焊缝焊接（如螺旋焊接、直缝焊接）、短焊缝焊接（如电阻焊接、高频焊接）等。焊接过程中，钢管会发生局部热变形和固化。

退火或热处理：在一些特殊要求的情况下，Q355B钢管可能需要进行退火或热处理工艺。退火工艺可以通过加热和冷却的方式改善钢管的组织和性能，以降低硬度和增强韧性。热处理工艺则可以通过控制钢管的加热和冷却过程，改变组织结构和性能，以满足特定的使用要求。

直线切割或切管：最终，Q355B钢管可能需要经过直线切割或切管工艺，将其切割成所需的长度，以供后续加工和使用。

以上是Q355B钢管主要的变形工序，不同的制造需求和工艺流程可能会有所不同。具体的生产过程应根据具体要求和标准进行操作。