要避免Q355B焊管的焊接缺陷，可以采取以下措施：

确保合适的焊接工艺：选择合适的焊接方法、焊接电流和焊接速度等参数，以确保焊接缺陷的最小化。正确的焊接工艺能够提高焊缝的质量，减少裂纹和其他缺陷的发生。

严格控制焊接材料的质量：选择符合标准规范要求的焊接材料，确保其化学成分和性能能够满足使用要求。使用高质量的焊接材料可以提高焊缝的强度和可靠性，减少焊接缺陷的产生。

清洁和预处理焊缝：在焊接之前，要确保焊缝周围的表面干净，没有油脂、氧化物和其他污染物。可以使用合适的清洁剂、除锈剂等进行预处理，以确保焊接区域的质量。

控制焊接过程参数：要严格控制焊接过程中的温度、预热温度和冷却速度等参数，以避免产生过快的冷却速度或过高的温度梯度，从而减少焊接缺陷的发生。

进行非破坏性检测：在焊接完成后，可以进行非破坏性检测，如X射线检测、超声波检测、涡流检测等，以发现可能存在的焊接缺陷。及时发现并修复这些缺陷可以提高焊管的质量。

总之，通过合适的焊接工艺、控制焊接参数、使用质量良好的焊接材料以及进行适当的预处理和检测，可以有效地避免Q355B焊管的焊接缺陷的产生。