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1 试验材料和试验方法
1.1 试验材料
试验钢管的工艺流程为：连铸坯冶炼（电弧
EAF+钢包精炼炉LF+真空脱气VD)-
穿孔一轧管
（Assel 轧管机）热处理（正火）一理化检验一无坦
检测（涡流＋超声波）一人工检验一包装入库。
连铸坯原料为优质废钢＋生铁，
控制钢中残余
有害元素含量。采用EAF(45 t)+LF+VD+连铸CC
的生产工艺，电弧炉冶炼采用全程泡沫渣工艺，冶
炼前期熔氧结合，提前造渣脱磷，降低钢
磷含量；
后期快速升温脱碳，高温氧化沸腾去气去夹杂。精
炼采用全程吹氩工艺，有利于脱氧、脱硫、去除非
金属夹杂物、均匀钢液成分及温度。控制LF精炼
时间≥50min,VD处理时间≥25 min(其中 VD高
真空度67 Pa 的保持时间≥15 min).浇铸前对钢
液喂钙线进行钙处理，以改变夹杂物形态，通过合
理的软吹氩搅拌促进变性夹杂物的充分上浮去除。
试验钢管是经Assel 轧管机生产的SA106C钢
管，规格为Φ114 mmx20 mm,试验钢管长度为
150 mm,将钢管沿纵向方向剖开均分成2块，取
其中的1块做热处理试验。采用直读光谱对钢管化
学成分进行测定，结果见表1.